в результате чего образуется стружка

 

 

 

 

Вид образующейся стружки зависит от многих факторов: свойства внешней среды, в которой осуществляется резание, величины переднего угла инструмента и других факторов.1. Результаты наблюдений занести в таблицу. Стружка деформированный и отделенный в результате обработки резанием поверхностный слой материала заготовки.Сливная стружка (рис.2, а) образуется при обработке пластичных металлов с повышенными скоростями, малой толщиной срезаемого слоя и большими Стружка надлома образуется при резании хрупких металлов (бронзы, чугуны).Являясь как бы продолжением резца, нарост изменяет его геометрические параметры: участвует в резании металла, влияет на результаты обработки, изнашивание резца и силы, действующие не резец. Образование и скалывание элемента стружки в процессе резания происходит при больших напряжениях, соответствующих пределу прочностиВ результате удаления срезаемого слоя с обрабатываемой поверхности образуются три вида стружки: скалывания, сливная и надлома. Образующийся перед острием инструмента элемент имеет форму, отличную от стружки окалывания ( 47, в). Получающаяся при обработке хрупкихВ результате деформации повышается твердость как стружки, так и поверхностного слоя обработанного изделия. Витая стружка с симметричной волнистостью образуется при цикличной вариации глубины резания и переднего и заднего углов в результате вибрации и самовозбуждающихся колебаний В результате взаимодействия стружки и передней поверхности резца на нем образуется нарост вдоль главной режущей кромки в виде сильно сдеформированного слоя обрабатываемого материала. После скалывания первого элемента стружки резец сжимает следующий близлежащий слой металла, в результате чего образуется второй элемент (2), отделяющийся от заготовки по плоскости наибольших касательных напряжений под тем же углом и т. д. (рис. 6, в,г). Стружка, состоящая из отдельных элементов, слабо связанных между собой, называется стружкой скалывания (рис. 3, а). При резании более мягких металлов между элементами стружки сохраняется связь, в результате чего образуется сливная стружка (рис. 3, б) Зона OLM зона основных пластических деформаций, образуется в результате сжатия металла срезаемого слоя при внедрении в него режущего инструмента.Образующиеся поверхности стружки являются физически и химически чистыми ювенильными (то есть на В результате указанных особенностей процесса резания вязких материалов образуется стружка скалывания.Элементная стружка образуется при обработке материалов малой вязкости, но твердых. Стружка деформированный и отделенный в результате обработки резанием поверхностный слой материала заготовки.Сливная стружка (рис.2, а) образуется при обработке пластичных металлов с повышенными скоростями, малой толщиной срезаемого слоя и большими Такие частицы назовём элементами стружки.

Часто встречается стружка, в которой отдельные её элементы прочно связаны между собой.При высоких скоростях резания стружка сходит сплошной лентой и зазубрин на внешней стороне её нет, элементы стружки не видны. [4]. Характер образующейся стружки влияет на износ режущего инструмента и качество ( чистоту) обработанной поверхности.В результате происходит обтекание металлом режущего клина и формируется сливная стружка.

При обработке хрупких обрабатываемых материалов, образуется стружка элементная и надлома.В результате сил адгезии происходит прочное соединение этого прирезцового слоя стружки к передней поверхности образуется первый слой нароста. В результате снятия припуска получается стружка.После скоростного фрезерования, когда образуется сливная стружка, чистота поверхности достигает 7 — 8, поэтому часто отпадает необходимость в последующем шлифовании. Стружка надлома образуется при резании хрупких металлов и состоит из отдельных, не связанных между собой элементов различной формы и размеров. При этом поверхность сдвига может располагаться ниже поверхности резания, в результате чего последняя покрыта При обработке металлов средней твердости с очень малой скоростью резания образуется элементная стружка (рисунок 1, а), она состоит из отдельных деформированных элементов на связанных между собой. При обработке хрупких материалов образуется стружка надлома (рис. 4.5).Разделение стружки на части происходит в результате периодического разрушения срезаемого слоя по поверхностям скалывания. После я первого элемента стружки резец своей передней поверхностью сжимает (деформирует) следующий близлежащий слон металла, в результате чего образуется второй элемент Такая стружка образуется при обработке твердой стали и некоторых видов латуни с малыми скоростями резания и большими подачами.слева) изменяет геометрические параметры резца (1<), участвует в резании металла и оказывает влияние на результаты обработки, износ Стружка это слой металла, деформированный и отделенный в результате обработки резанием.Стружка надлома (рис.1в) образуется при резании малопластичных материалов (чугуна, бронзы) и состоит из отдельных кусочков. При дальнейшем продвижении резца процесс скалывания повторяется и из отдельных элементов образуется стружка.Разновидностью стружки скалывания является ступенчатая стружка. Сливная стружка (рис. 13, б) состоит из связанных между собой элементов без Сливная стружка образуется при обработке меди, при обработке чугуна образуется надломная, при обработке твёрдых материалов (сталей, победитов) — стружка скола. Сливная стружка образуется при резании пластичных металлов и сплавов и представляет собой сплошную ленту с гладкой внутренней стороной.Стружка элементная образуется при обработки металлов средней твердости. После скалывания первого элемента стружки резец сжимает следующий близлежащий слой металла, в результате чего образуется второй элемент (2), отделяющийся от заготовки по плоскости наибольших касательных напряжений под тем же углом и т. д. (рис. 6, в,г). Такая стружка образуется в процессе резания твердой стали и некоторых видов латуни при малой скорости резания и больших подачах. При изменении условий резания стружка скалывания может перейти в сливную, и наоборот. Далее процесс повторяется и образуется следующий элемент стружки и т.д.В результате сопротивления металла процессу деформирования возникают реактивные силы, действующие на режущий инструмент (рис.3а). Стружка скалывания состоит из отдельных элементов. Поверхность стружки, контактирующая с передней поверхностью резца гладкая. Она образуется в результате обработки сталей и других пластичных материалов при большой толщине срезаемого слоя элементная многоугольная стружка, образующаяся при резании сухой древесины с углом резания 2070.Элементная стружка сходит с резца в виде отдельных элементов (в результате их отрыва), ограниченных снизу кривой поверхностью, которая часто После скалывания первого элемента стружки резец своей передней поверхностью сжимает (деформирует) следующий близлежащий слой металла, в результате чего образуется второй элемент Рассмотрим процесс образования стружки. Закрепив металлический брусок 1 (фиг.404, б) образуется при обработке твердых. и недостаточно вязких металлов. Внешне она отличается от стружки надлома тем, что элементы ее между собой на некоторой длине соединены в виде Пластическая деформация имеет затухающий характер, в результате чего слои металла, лежащие ниже линии среза ON, также будутСтружка скалывания образуется при обработке пластичных металлов с небольшой скоростью резания, когда удаляется слой значительной В результате воздействия режущего инструмента срезаемый слой пластически деформируется, вследствие чегоПри обработке хрупких металлов (чугун, твердая бронза), когда образуется стружка надлома, усадка стружки весьма мала и коэффициент усадки близок к единице. После скалывания первого элемента стружки резец сжимает следующий близлежащий слой металла, в результате чего образуется второй элемент (2), отделяющийся от заготовки по плоскости наибольших касательных напряжений под тем же углом и т. д. (рис. 6, в,г). Поэтому процесс образования стружки целесообразно рассматривать на примере работы резца — наиболее простого режущего инструмента.В зависимости от условий обработки металлического материала образуется стружка различной формы. Стружка надлома.

Она образуется при обработке хрупких материалов, состоит из отдельных, не связанных между собой элементов (чугун, латунь).Наростообразование. В результате трения стружки о микронеровности передней поверхности при большой глубине резания, отдельные Процесс образования стружки. 1. Состояние материала в зоне резания и виды образующихся стружек. Конкретная задача процесса резания заключается в образовании новой поверхности. другим образуются отдельные элементы, из которых образуется стружка (рис. 287). Виды стружек.В результате воздействия режущего инструмента срезаемый слой пластически деформируется, вследствие чего размеры стружки оказываются другими, чем размерысливная стружка (рис. б) , возникающая при обработке вязких металлов (мягкой стали и алюминия) и имеющая вид сплошной вьющейся ленты стружка надлома (рис. в) , образующаяся в виде отдельных как бы выломанных. В результате снятия припуска получается стружка.После скоростного фрезерования, когда образуется сливная стружка, чистота поверхности достигает V 7—V 8, поэтому часто отпадает необходимость в последующем шлифовании. Образуется стружка скалывания в результате обработки сталей и других пластичных материалов при большой толщине срезаемого слоя, относительно низкой скорости резания и небольшом переднем угле. По внешнему виду стружку, образующуюся при резании пластичных материалов, разделяют на три вида: элементную, скалывания и сливную.В результате высоких удельных давлений и температур частицы этого слоя прочно соединяются с передней гранью и образуют нарост Основных видов стружки которая образуется при токарной обработке существует 3 вида и сейчас про каждый из них мы поговорим поподробнее.Возникает при обработке легированных сталей достаточно твердых (но не каленых). Помимо деформаций в зоне АВС, стружка подвергается дополнительной деформации за счет трения о переднюю поверхность режущего инструмента, в результате образуется зона вторичного деформирования металла. Границу mn, отделяющую образовавшийся элемент стружки от срезаемого слоя, называют поверхностью скалывания.Она сравнительно гладкая, а при высоких скоростях резания отполирована в результате трения о переднюю поверхность инструмента. Стружка скалывания состоит из отдельных элементов. Поверхность стружки, контактирующая с передней поверхностью резца гладкая. Она образуется в результате обработки сталей и других пластичных материалов при большой толщине срезаемого слоя хрупких материалов образуется стружка облома отколотые относительно хрупкие частицы неправильной формы.При дальнейшем перемещении инструмента на А1 указанный процесс повторяется в результате непрерывных сдвигов тонких слоев материала по условной После скалывания первого элемента стружки резец сжимает следующий близлежащий слой металла, в результате чего образуется второй элемент (2), отделяющийся от заготовки по плоскости наибольших касательных напряжений под тем же углом и т. д. (рис. 6, в,г). В результате наблюдений за процессом стружкообразования установлено, что образующиеся при резании стружки сливные, суставные и скалывания всегда короче и толще, а изредка и шире срезаемого слоя.

Недавно написанные: